1: Der Druck des Metallschlauchs reicht nicht aus, um eine Sprengung zu verursachen. Da Druck und Temperatur des Fördermediums zu hoch sind und die Druckfestigkeit des Faltenbalgs nicht ausreicht, kommt es zur Explosion. Diese Art von Schaden wird durch den Fehler bei der Designauswahl verursacht. Es sollte in strikter Übereinstimmung mit den Auswahlstandards für Schlauchdesigns ausgewählt werden, und die Parameter des Metallschlauchs und die Parameter der Maschenhülse sollten bestimmt werden.
2: Schweißnahtrisse. Die meisten flexiblen Wellrohrabschnitte in Metallschläuchen sind längsnahtgeschweißte Rohre. Aufgrund von Qualitätsmängeln beim Längsnahtschweißen selbst ist die Festigkeit des Rohres häufig unzureichend, was zu Rissen und Beschädigungen an der Schweißnaht führt. Diese Beschädigung gehört zur Qualität der Längsschweißnaht des Faltenbalgs, daher sollte die Qualitätskontrolle der Schweißnaht verstärkt werden.
3: Durch virtuelles Schweißen wird die Gewebehülle abgezogen. Die Qualität des Schweißens wird durch das virtuelle Schweißen eines Teils des Stahldrahts (überbrannt oder nicht geschweißt) während des Drei-in-Eins-Verfahrens verursacht (der Faltenbalg, der Ring und die Drahtgeflechthülse) Schweißverfahren.
4: Das Drahtgeflecht ist gebrochen. Während des Installationsvorgangs des Metallschlauchs wird der Metallschlauch aufgrund einer unsachgemäßen Installation oder wenn der Druck zu hoch ist, gedehnt und verdreht. Die Maschenmanschette des Trinity-Schweißteils des Schlauchs oder die Maschenmanschette anderer Teile ist gebrochen, und dann wird das Äußere des Metallbalgs gedehnt und beschädigt, was zu einer Mediumleckage führt. Daher sollten das Design und die Auswahl genau und die Installation korrekt sein.
5: Ermüdungsschaden. Im dynamischen Betriebszustand erleidet der Metallschlauch unter Einwirkung zyklischer Belastung häufig Ermüdungsrissschäden. Solche Schäden sind ein normaler Fehler. Um die Lebensdauer zu verlängern, sollte darauf geachtet werden, dass die Konstruktion und Auswahl des Metallschlauchs richtig sind, die Installation genau ist und die zusätzliche Beanspruchung wie Verdrehen des Metallschlauchs nicht verursacht wird.
6: Die Schweißqualität der Metallschlauchverbindung (innerer Verbindungsteil) ist fehlerhaft, wodurch der Metallschlauch undicht wird. Wenn der Metallschlauchkörper mit der Schlauchverbindung verschweißt wird, treten bei unsachgemäßem Betrieb Schweißfehler auf, und diese Fehler sind bei der Drucktestinspektion schwer zu finden. Wenn der Metallschlauch nach längerem Gebrauch an die Mediumleitung angeschlossen wird, wird der Defekt aufgrund von Ermüdung und anderen Gründen reißen oder brechen, was schließlich zum Mediumleck der Förderleitung führen wird.
