Edelstahlbälge stellen sehr hohe Anforderungen an das Schweißen. IWenn die Schweißtechnik nicht ausgereift ist, kann es zu Problemen wie Perforation, Wasseraustritt kommenKage und Rost am Balg. Viele Menschen wissen nicht, wie Edelstahlbälge geschweißt werden. Heute erklären wir es Ihnen.
Die Edelstahlbalg-Schweißtechnik wird in WIG-Schweißen (nicht schmelzendes Polargas-Wolfram-Schutzgasschweißen) und MIG-Schweißen (schmelzendes Polargas-Schutzgasschweißen) unterteilt. Der Unterschied zwischen den beiden liegt in den beim Schweißprozess verwendeten Stoffen. MIG verwendet Draht, während TIG Wolframelektroden im Brenner verwendet, ansonsten gibt es keinen großen Unterschied zwischen den beiden.
WIG-Schweißen: WIG-Schweißen hat eine bessere Luftdichtheit. Die Wärmequelle ist ein Gleichstromlichtbogen, die Arbeitsspannung beträgt 10-95 Volt und der Strom kann 600 Ampere erreichen. Es wird hauptsächlich bei mitteldicken Werkstücken eingesetzt.
MIG-Schweißen: Ein Lichtbogenschweißverfahren, das externes Gas als Lichtbogenmedium verwendet und Metalltröpfchen und Hochtemperaturmetalle in der Schweißzone schützt.
Das Schweißen von Edelstahl kann in fünf Schritte unterteilt werden:
Der erste Schritt: Die Größe des Rohres. Beim Schweißen müssen Sie zuerst die Länge des Rohrs messen und dann mit einem Rohrschneider die Größe des Rohrs zuschneiden.
Der zweite Schritt: Reinigung der Rohrleitung. Da die Rohrleitung aus Metall besteht, werden einige Abfallrückstände im Rohr erzeugt, und einige Abfallrückstände beeinträchtigen den Schweißeffekt. Wenn wir also Schmirgelleinen oder -papier verwenden, um die Abfallrückstände im Rohr vor dem Schweißen abzuschleifen.
Schritt 3: Verwenden Sie eine Rohrbürste, um die Armaturen zu reinigen. Durch die Reinigung der Fittings sorgt der Schweißschlauch für eine saubere und verzinnte Verbindung.
Schritt 4: Meistern Sie die Schweißzeit. Wie lange Sie die Rohrleitung schweißen müssen, benötigen Sie im Allgemeinen die entsprechende Lötlänge.
Schritt 5: Verwenden Sie das Brennerwärmerohr. Das Brennerwärmerohr dient hauptsächlich dazu, sicherzustellen, dass der Schweißteil des Rohrs gleichmäßig erhitzt wird. Es ist wichtig zu beachten, dass bei Verwendung eines Brenners darauf zu achten ist, dass die Flamme nahe genug ist, um den gesamten Rohrdurchmesser abzudecken.
Wenn das Innenrohr geschweißt wird, sollte die Temperatur nicht zu hoch sein. Ist sie zu hoch, verändert sich das Material und rostet leicht. Das Außenrohr sollte während des Schweißens Kühlmaßnahmen aufweisen. Wenn die Temperatur zu hoch ist, wird das Innenrohr angegriffen. Daher sind gute Belüftungsmaßnahmen sehr wichtig.
Neben der Schweißtechnik wird als Medium für die beiden Schweißverfahren auch ein Mischgas benötigt, mit einer Zusammensetzung aus 90 Prozent Argon plus 20 Prozent Kohlendioxid. Man sieht, dass das Schweißen von Edelstahlbälgen auf Technik und Sorgfalt angewiesen ist.
Geschweißte Edelstahlbälge bieten im Vergleich zu herkömmlich geformten Bälgen eine Hochleistungsdämpfung und präzise Federung, sodass sie auf kleinstem Raum für mehr Federung und Kontrolle sorgen können. Kantengeschweißte Edelstahlbälge werden durch Schweißen von Bälgen mit Innen- und Außendurchmesser hergestellt, und aufgrund der Duktilität des Materials sind die Anzahl und Form der Faltenbälge für herkömmliches Formen begrenzt, sodass für kantengeschweißte Bälge eine größere Auswahl an Materialien möglich ist .
